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脱硫设备
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脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一。目前大气污染物中,除了粉尘颗粒物污染以外,值得重视的就是这两种废气元素了。

脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前脱硫脱硝,燃烧中脱硝(燃烧技术改进),燃烧后脱硫脱硝(也就是烟气脱硫脱硝)。现在工业上主要指烟气的脱硫脱硝,也就是烟气中的SO2和NOx,其中NOx主要以NO为主。

脱硫设备现在有固定的技术,一般分为湿法和干法脱硫。脱硝现在比较热门的主要是选择性催化脱硝(NH3-SCR),把烟气中的NOx在催化剂上利用还原剂NH3还原为N2,分为中高温和低温,一般布置在烟道中。另外还有选择性非催化还原(NH3-SNCR),反应温度较高,在900-1100℃之间,一般布置在炉膛内。

干法脱硫又称干法烟气脱硫,是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。

干法脱硫是利用SO2的还原性和可燃性,用固体氧化剂或吸附剂来脱硫,或者直接使之燃烧。干法脱硫是以NaHCO3与SO2反应生成Na2SO4的一种方法,称之为干法脱硫。

半干法技术是一种简洁、低投资、性能稳定的脱硫系统,占地面积小,容易接近。半干法脱硫工艺是指脱硫剂以湿态加入,利用烟气显热蒸发浆液中的水分。在干燥过程中,脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应,生成干粉状的产物。为了提高脱硫效率,通常采用石灰粉消化制浆作为脱硫剂。脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,同时还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于蒸发量75t/h~1025t/h之间的锅炉,SO2脱除率可达到90%~90%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力大的、脱硫综合效益优良越的一种方法。

石灰/石膏法脱硫工艺是湿法脱硫的一种,是采用石灰石、石灰或白云石等作为脱硫吸收剂脱除废气中SO2的方法,其中石灰石应用的比较多并且是作为烟气脱硫的吸收剂之一。是目前世界上应用范围广、工艺技术成熟的标准脱硫工艺技术。

它采用价格适宜易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用,脱硫吸收剂的利用率很高。石灰石料源广泛,原料易得,且价格适宜,因而到目前为止,在各种脱硫方法中,仍以石灰/石膏法运行费用价格适宜。


   
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